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高端电子产品铝外壳在深加工时如何能提高成品率

发布时间:2019-10-07 14:48 浏览次数:
高端电子产品铝外壳在深加工时如何能提高成品率

高端电子产品外壳不仅机械性能要好,并且要求美观、装饰性强,外壳表面不允许有任何的划痕、斑点、不光滑等ag平台官网缺陷。一般这种外壳都采用CNC数控加工,所以对铝合金胚料的尺寸精度要求非常高。

就我国目前很多厂家生产的产品都不是很理想,大多出现成品率低,报废率高的现象,以至于大大提高了加工成本。主要加工缺陷有尺寸精度超差、平面间隙超差、缩尾、晶粒粗大、强度偏低、各种斑痕、气泡起皮等。

以上这些缺陷有的是胚料的缺陷,大多是尺寸超公差,平面间隙超公差、强度偏低等,这些缺陷在机加工之前一般都能检查出来,提前报废处理。但是有很多缺陷是在机加工之后在表面处理后才被发现,这种报废造成的损失是比较大的。这种报废往往是由于加工缩尾、表面处理后产生的渣点、晶粒粗大、黑斑、雪花斑等造成的。

要解决这些问题首先要从源头入手。

1、铝合金的熔铸。由于铝合金外壳的胚料都比较厚,挤压时挤压比不大金属变形量小,淬火强度也不能太大以免影响型材的平面间隙。这样的话就型材就容易出现晶粒粗大的现象。所以在熔铸铝合金的时候应该添加一些细化晶粒的元素。同时避免氧化物或其他杂物进入到铸锭里,采用优质的陶瓷过滤板过滤掉掺杂的杂质。

2、铝型材挤压。由于手机、平板电脑外壳属于大批量的、品种单一的铝材类型,所以采用短锭快速加热炉加热。有利于保持铸锭均匀化处理后的状态并且降低缩尾情况的发生。还有避免铸锭表面氧化皮、灰尘等杂物挤压到产品里面,应该在铝棒加热后进行“剥皮”处理将铝棒的外层去掉。

铝型材挤压是一道非常重要的工序,每个环节都应该做到精益求精。

以上文字来自于专注于工业铝型材生产的南京鸿发有色金属制造股份有限公司(www.njhongfa.com),转载请注明出处。


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